Metalni sinterirani filtarski element

Osnovno uvođenje metalnog sinteriranog filterskog elementa:

Sinterirani filtarski element: To je nova vrsta filterskog materijala visoke čvrstoće i ukupne krutosti, koji je izrađen od višeslojne metalne sinterirane mreže, višeslojne mreže od nehrđajućeg čelika kroz posebno prešanje laminiranja i vakuumski sinteriran.

Metalni sinterirani filtarski element koristi metal kao sirovinu, nema potrebe za dodavanjem ljepila. Nakon stvaranja hladnim izostatskim prešanjem, vrši se visokotemperaturnim vakuumskim sinteriranjem. Veličina pora i raspodjela komponenti mogu se prilagoditi podudaranjem veličine čestica i parametara procesa metalnog praha. Koristite strukturu pora, sastav materijala, tlačnu čvrstoću i druge karakteristike različitih filtarskih materijala za razvoj filtarskih proizvoda koji su u konačnici prikladni za korisnike.

Značajke metalnog sinteriranog elementa filtra:

1) Visoka čvrstoća: Nakon što je petoslojna žičana mreža sinterirana, ima izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i tlačnu čvrstoću;

2) Visoka preciznost: ravnomjerna učinkovitost filtracije površine može se izvršiti za veličinu čestica filtracije od 2-200um;

3) Otpornost na toplinu: može se koristiti za kontinuiranu filtraciju od -200 stupnjeva do 650 stupnjeva;

4) Čistoća: Usvojena je struktura površinskog filtra s protustrujnim učinkom čišćenja, a čišćenje je jednostavno.

Primjena metalnih sinterijelnih filtarskih elemenata:

1) Koristi se kao disperzijski rashladni materijal u okruženju visoke temperature;

2) Za distribuciju plina, materijal za tekuće krevete;

3) Koristi se za visokoprecizne visokotemperaturne filterske materijale visoke pouzdanosti;

4) Koristi se za visokotlačni filtar za ulje za ispiranje leđa. Sinterirani filtarski element od nehrđajućeg čelika ne samo da se može koristiti kao filtarski medij za opremu filtra kao što su filtar košare i mrežasti filtar, već i zato što sinterirani filtarski element od nehrđajućeg čelika ima visoku točnost filtracije, visoku otpornost na temperaturu, otpornost na koroziju, visoku mehaničku čvrstoću, jednostavnu obradu, dugi vijek trajanja itd. Mnoga izvrsna svojstva, pa se sve više koristi u odvajanju proizvoda i procesnih medija u naftnoj i petrokemijskoj industriji.