Koja struktura hardverskih dijelova može biti isplativija obradom metalurgije u prahu?

U usporedbi s dijelovima koje proizvode drugi procesi, dijelovi metalurgije u prahu imaju očite prednosti u uštedi troškova u slučaju masovne proizvodnje. Međutim, budući da proces metalurgije praha ima određene zahtjeve za strukturu proizvoda, nemaju svi dijelovi metalurgije praha tu prednost, pa kakvi dijelovi metalurgije u prahu mogu uštedjeti troškove više?

1. Metalni zupčanici u prahu: Svi zupčanici s profilom zuba pripadaju ovoj kategoriji.

2. Ležaj ulja za metalurgiju u prahu: cjevasti tip, ali veličina nije predugo prikladna

3. Konstrukcijski dijelovi posebnog oblika: Dijelovi s rupama u smjeru pritiskanja, rupe se formiraju mandrelima. Najekonomičniji dijelovi metalurgije u prahu imaju iste dimenzije u smjeru prešanja, kao što je prikazano na sljedećoj slici:

4. Metalni dijelovi praha s tipkama i tipkama također se lako pritišću u oblik, kao što je prikazano na sljedećoj slici:

Za neke metalne dijelove praha s više stolova, svaki stol dijela formiran je neovisnim gornjim i donjim udarcima. Kako bi gustoća više dijelova stola bila ujednačena, broj prešanih radnji bušenja kalupa trebao bi biti jednak broju dijelova koji tvore stol Ako je kalup kompliciran ili skup za izradu, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje plijesni i izbjegli problemi koji utječu na kvalitetu formiranih dijelova, može se smanjiti broj izravno oblikovanih dijelova, a preostali stolovi mogu se obraditi na formiranim/sinteriranim dijelovima rezanjem. Kao što je prikazano u nastavku:

Postoje 4 stola u smjeru pritiska. Zbog ograničenja broja novinskih akcija, izrezana su dva vrha tablice. Stoga, kako bi se zadovoljile potrebe oblikovanja kompresije metalurgije u prahu, preporuča se smanjiti broj koraka, a druga dva koraka će se obraditi nakon sinteriranja.

Ukratko, nakon formiranja kalupa, metalni dijelovi s malo ili nimalo rezanja mogu se obraditi metalurgije praha kako bi se uštedjeli troškovi.